Na indústria de móveis e interiores, muitas empresas partem de matérias-primas semelhantes. O MDF, por exemplo, é fornecido por grandes fabricantes e chega a diferentes indústrias com características bastante próximas. Se a base é a mesma, porém, por que alguns produtos têm uma aparência imediatamente reconhecível enquanto outros parecem seguir um padrão já conhecido?

Na prática, quando a fábrica consegue controlar melhor a etapa de acabamento, o trabalho do designer ou do arquiteto pode chegar ao produto com maior fidelidade. Uma cor desenvolvida para uma coleção, por exemplo, não precisa ser apenas escolhida entre as opções disponíveis: pode fazer parte da própria identidade daquela linha.

É uma diferença que não está necessariamente naquilo que se compra, mas naquilo que se faz com o que se compra. Em um setor no qual diferentes fabricantes podem partir das mesmas chapas, ferragens e outros componentes, ter domínio sobre a transformação da matéria-prima pode ser uma forma concreta de construir identidade e diferenciação.

Para Renato Valcarengh Nunes, diretor da Koria, empresa brasileira especializada em acabamento industrial, o diferencial está no que se consegue criar além do óbvio. “As tendências são lançadas em feiras e mostras, mas é a fábrica que as transforma em realidade através de tecnologia e pesquisa. É um trabalho que exige tecnologia, inovação e evolução constante”, ressalta o empresário.

Para viabilizar essa exclusividade, a empresa desenvolve desde cabines de pintura e sistemas de filtragem até projetos sob medida para indústrias. São tecnologias que permitem aplicar acabamentos de alta fidelidade em superfícies que vão do MDF e madeira maciça a plásticos e componentes metálicos — transformando portas, cadeiras e mobiliários de alto padrão em peças com identidade única.